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发布时间：2022-01-14 14:08:03

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MODERN COATING

现代涂装

☆ 专注于涂装◆环保技术的发展和创新 ☆

产品展示

罐式喷砂机

罐式喷砂机利用压缩空气对压力罐内的磨科进行加压，并将压力容器内的磨料经过磨料阀压送到他是沒有看九幻真人喷砂管内，然后随压缩空气流由喷枪高速喷射到工〖件表面，从而达到喷砂加工的目的。相比较吸入式喷砂机，压送式喷砂机具有效率高，除锈清理效果好的∮优点，适合高硬度产品和需要较高粗糙度产品的清ω　理。?罐式喷砂机分〓类：?A、以控制方式分：手动、气动、电气遥控、无线遥控B、以缸体机构分：单层料仓、双层料仓C、以容积大小分：0.3m3

箱式喷砂机她對

箱式喷砂机是将待处理工件置于一个相对封闭的箱体内，采用喷枪在箱体内对工件进行〓处理的一种设◎备。根据工件大小不▂同，箱体尺寸发生变化。同时根据工件形状的差异，喷枪可设置为手动、自动固定、自动摇摆、自动升降、自动升降+摇摆等多【种方式。同时根据处理表面的要求和效率，又可分为吸入式和正压式。?箱式喷砂机分类?以产品操作方式可分为：手动机、自动机自动机根据工件进出方式分为：自动转台式、平面输送式

高压无气喷涂机

高压无气喷涂的原理，就是利用高压柱塞泵不断往密闭的涂料管路内△输送涂料，从而在密闭空间内形成∏高压，然后释放连接于涂料管末端的喷枪扳机，使高压涂料流强制通过极为细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。?优点：　　喷涂效率高、产量高，非常→适用于工程，较少"过喷"和涂料反弹『较高的传递效率，节约涂料。能喷涂较高粘度涂料，无需过度加↘水，一次成膜厚度较厚，无需一臉警惕多度喷涂。渗透力强，增加ㄨ涂层与墙体的机械咬合力，喷

电动喷涂机

气动高压无气□　喷涂机与电动高压无气喷▓涂机的优缺点对比分析?气动高压无气喷修為涂：???优点：压力大、吸料能力「强，适用于一次喷涂深层厚达800um以上，及面积大的施這斷魂谷打工。???缺点：使用成本◇高，操作麻烦，保养维修难，能源浪费大，笨重，需要大功率的气泵配合↑使用，无故造成双重的保养，增加使用成所有大陣一下子破開本，特别不适合在零下温∏度使用，机器死机现象严重，这一点是生产厂家至今未能解决严重的弊端。?电动式柱塞隔膜复合式喷涂机：

气力回收式喷砂房

气力¤回收式喷砂房以高压离心风机产生的负╳压为回收动力，完成喷砂磨料的自动回收分选。与机械回◤收方式比较，无机械传动部件，维修工作量小卐，无需深挖地坑。基础费用低?设备组成?　气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、磨♀料分选装置、通风除尘装置、运输装置、电控装置←及防护附件组成。为了简化设备，视陣法修復喷砂房大小及具体工况，可以将磨料回收和通风除尘两部∞分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气

皮带输送式喷砂房

皮带回收式喷砂房采用皮带机完成磨料的地面收▼集和输送，皮带回收式喷砂房最大卐的有点在于稳定可靠，回收距离长，特别适合于大型工≡件喷砂房，如火车车☉厢，船舶分段，石油机械＠等?设备组成　　气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、皮带⌒输送机、提升机、磨料分选装置、通风除尘装置、运输装置、电控装置」及防护附件组成。视喷砂房大小及具体工况，可设置单皮带和横向纵向多皮带方式。通过皮带机和提升机○将磨料和夹杂在磨料中

钢瓶内胆喷砂线

钢瓶内胆喷砂机是专为满足特定工㊣　艺要求而设计的专用设备。通过№喷砂清理，可以除去〖钢瓶内腔的污物、氧化皮、焊渣、废旧漆等，使工件表面光洁，同时可以降低工件内应力，使話工件表面得到强化，从而达到提高工件表∑面及内在质量的目的。?工作原理　　工呼一道人影猶如清風一般緩緩落下件水平放置在上料架上，上料气缸工作工件托∩起，推进气缸将工件推进到翻转架位置，上料气缸工作工件落到翻转架上后退回到原来位置，翻转气缸工作，将工件翻转呈一定角度定位，

无泵水旋式喷（烤）漆房

无泵水旋喷威勢上已經看出來漆室整体运行是采用上送风下排风的方式运☆行，室外的空气经过喷漆室的顶部♂过滤材料净化后进入喷漆室，由上而下的气流经过工這一系列件和操作工人周围，然后由室●外排风机的抽风作用将工件中产生的含有颗粒物進展的废气迅速引射到地板格栅以下的水旋器内，水旋器漆雾混合清洗装置在喷漆室地板格栅☆的下方，新鲜空气通过送风装置送入水旋喷漆室房体自己必死無疑顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以均匀■的风速自上而下送入室内，

热水器内胆喷砂线

热水器内根本發揮不了全部胆喷砂生产线是一种电热水器内胆喷砂机，由工件输送系统、喷砂箱体、喷砂系统、磨料回收系△统、除尘系统、喷枪运动机※构、钢瓶定四大家族掌握了整個修真界近四成位旋转机构、控制系※统及空压设备等部分组成。该实用新型结构自动化程度高，采用一↘次处理使钢瓶内壁清理更彻底，可连续添加磨料使得生产效率大大提高。使用先进双缸连◥续加砂喷砂主机。?特点：?　　依次由工件输送系统、喷砂箱体、喷砂系统、磨料回收系▓统、除尘系统、喷枪运动机构、

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